Für Chemieunternehmen gilt: Stärkung des internen Reinraummanagements, klare Sicherheitsstandards für die Produktion, Kontrolle und Durchführung detaillierter Sicherheitsmaßnahmen. Die Luftzufuhr- und -abfuhrkanäle der Reinraumwerkstatt für Elektronikfabriken bestehen aus verzinkten Stahlblechen mit Heißverzinkung. Die Luftauslässe sind mit einer hocheffizienten, flammhemmenden PF-Schaumstoffplatte beschichtet und mit einer sauberen, ästhetischen und isolierenden Paste versehen. Sie verfügen über perforierte Gitterplatten mit einbrennlackierter Aluminiumverkleidung. Der Bodenbelag kann aus selbstfließendem Epoxidharz oder hochabriebfestem Kunststoff bestehen. Bei Bedarf kann antistatischer Bodenbelag verwendet werden. Der Reinraum entspricht den GMP-Richtlinien. Pharmazeutische, Lebensmittel- und andere Produktionsunternehmen müssen über eine gute Produktionsausrüstung, einen angemessenen Produktionsprozess, ein perfektes Qualitätsmanagement und ein strenges Testsystem verfügen, um sicherzustellen, dass die Endproduktqualität (einschließlich Lebensmittelsicherheit und Hygiene) den gesetzlichen Anforderungen entspricht. In der Werkstatt können zahlreiche giftige, gefährliche, brennbare und explosive Stoffe vorhanden sein. Das Produktionspersonal besteht aus festangestellten Mitarbeitern und Leiharbeitern mit unterschiedlichem Bildungs- und Qualifikationsniveau. Einige Mitarbeiter verfügen nicht über die notwendige Erfahrung im Bereich Produktionssicherheit, und bei manchen Leiharbeitern fehlt es sogar an Bewusstsein für Produktionssicherheit. Dies erhöht die Sicherheitsrisiken für Chemieunternehmen erheblich. Das Management innerhalb der Werkstatt hat sich deutlich verbessert. Daher verbindet diese Arbeit die aktuelle Situation der Werkstattproduktion (Produce) mit der Diskussion des sicheren Produktionsmanagements (Produce) in Reinräumen für Chemikalien.
Der Reinraum verfolgt das Sicherheitsmanagementkonzept „Sicherheit zuerst, Menschen zuerst“.
1. Eine Sicherheitsmentalität etablieren
Für den Reinraum eines Chemieunternehmens ist Sicherheit eine wichtige Voraussetzung für die Produktion und den Betrieb. Im eigentlichen Produktionsprozess sind die Mitarbeiter für die Reinraumsicherheit verantwortlich und bestimmen maßgeblich die Wirksamkeit des Sicherheitsmanagements in der Produktionshalle. Daher sollte in der chemischen Produktionshalle das Prinzip „Sicherheit geht vor“ konsequent verfolgt werden. Kontinuierlich müssen die Sicherheitsschulungen der Mitarbeiter intensiviert, das Sicherheitsmanagement der Reinräume verbessert, das Sicherheitsbewusstsein der Mitarbeiter gestärkt und ihr Verständnis für die Regeln der sicheren Produktion geschärft werden. Zudem müssen die Sicherheitsziele (und -ursachen) klar definiert werden, um Brände, Explosionen, Vergiftungen, Umweltverschmutzungen und andere Sicherheitsvorfälle zu vermeiden und so ein sicheres Produktionsumfeld im Unternehmen zu schaffen.
2. Sicherheitserziehung
Der Sicherheitsschulungsplan dient der Sicherstellung der Wirksamkeit der Sicherheitsschulung. Im Rahmen dieser Schulung werden die Sicherheitsstandards kontinuierlich verbessert. Dabei werden die tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter, der Betriebszustand der Maschinen (z. B. Antriebe, Drehzahlregler) und die Umgebung des Reinraums berücksichtigt. Durch Vorträge, Schulungen (Wissens-, Fertigkeits- und Standardvermittlung), Wettbewerbe und Lernprozesse werden die Mitarbeiter kontinuierlich an die GMP-Reinraumstandards herangeführt. GMP ist ein verbindlicher Standard für die Pharma- und Lebensmittelindustrie, der Unternehmen verpflichtet, die Sicherheit ihrer Rohstoffe, ihres Personals, ihrer Anlagen und Geräte, ihrer Produktionsprozesse und Verpackungen zu gewährleisten. GMP ist ein verbindlicher Standard, der Unternehmen verpflichtet, die Gesundheits- und Qualitätsanforderungen in Bezug auf Rohstoffe, Personal, Anlagen und Geräte, Produktionsprozesse, Verpackung und Transport, Qualitätskontrolle und andere Aspekte gemäß den nationalen Vorschriften zu erfüllen. Daraus ergibt sich ein Regelwerk, das Unternehmen dabei unterstützt, ihr Arbeitsumfeld zu verbessern und Probleme im Produktionsprozess frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Darüber hinaus ist es im Rahmen der Schulung und Weiterbildung der Mitarbeiter hinsichtlich ihrer Sicherheits- und Fachkenntnisse notwendig, die Form der Sicherheitserziehung zu erweitern und den Mitarbeitern Warnungen (Warnhinweise) anhand realer Fälle zu geben.
Veröffentlichungsdatum: 25. Februar 2022